पुल परियोजना में, बीम पुल अवधि के दोनों सिरों पर बीयरिंगों को सेट करने की आवश्यकता है। असर का मुख्य कार्य धुरी के लिए फैलाव संरचना पर सभी भार (मृत भार और लाइव लोड सहित) को विश्वसनीय रूप से प्रेषित करना है, और क्षैतिज विस्थापन और घूर्णन कोण जैसे पुल अवधि संरचना के अंत के विरूपण का सामना करना है; दूसरा तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के कारण संकोचन को अनुकूलित करना है। पुल बीयरिंग के लिए दो प्रकार के निश्चित और जंगम बीयरिंग हैं। पूर्व घाट पर निश्चित अवधि संरचना की स्थिति है, जो फैलाव संरचना के सिरों को स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति देता है और हिल नहीं सकता है; उत्तरार्द्ध न केवल अंतिम फुलक्रम के मुक्त रोटेशन को सक्षम करता है बल्कि यह भी आवश्यक है कि यह स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित हो सके और तापमान परिवर्तन, ठोस संकोचन और भार और पुल अवधि संरचना के अन्य कारकों के कारण विस्तार और संकुचन का सामना कर सके।
1 9 50 के दशक के अंत में विदेशी देशों में रबर बीयरिंग का उपयोग शुरू हुआ और 1 9 60 के दशक में दुनिया भर के कई देशों में लागू किया गया था। अन्य कठोर बीयरिंगों की तुलना में, पुल रबर बीयरिंगों में न केवल विश्वसनीय कामकाजी प्रदर्शन है, बल्कि सरल संरचना, पर्याप्त सामग्री स्रोत, और आसान प्रसंस्करण और विनिर्माण के फायदे भी हैं। चूंकि रबर बीयरिंग सभी दिशाओं में विस्तृत पुलों, घुमावदार पुलों और स्काई पुलों के सुपरस्ट्रक्चर के विरूपण के अनुकूल हो सकती हैं, इसलिए इन्हें न केवल छोटे और मध्यम-अवधि के सड़क पुलों, शहरी पुलों और रेलवे पुलों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, बल्कि इनका भी बड़े स्पैन पुलों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वर्तमान में पुल परियोजना में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला आम प्लेट, पीटीएफई प्लेट और कैसेट रबर बीयरिंग 3 प्रकार है। पुल रबर बीयरिंग के लिए रबर मुख्य सामग्री का चयन करने का सिद्धांत इंजीनियरिंग प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करना है। पर्यावरणीय परिस्थितियों, एनआर, सीआर, ईपीडीएम, आईआईआर, और क्लोरिनेटेड आईआईआर की आवश्यकताओं के संयोजन में मूल रूप से चुना जाता है। पुलों की रबर असर निर्माण प्रक्रिया अक्सर ढाला जाता है। उत्पादन प्रक्रिया में, रबर को कंपाउंडिंग एजेंट के साथ जोड़ा जाता है और प्लास्टिक के बाद एक कंपाउंडिंग एजेंट द्वारा मिश्रित किया जाता है। पार्क किए जाने के बाद, पुनर्नवीनीकरण और लुढ़कने के बाद, फिल्म को कुछ विशिष्टताओं के साथ अर्द्ध तैयार उत्पादों में काटा जाता है। अर्द्ध तैयार उत्पाद को दबाया जा रहा है और लोड होने के बाद प्लेट वल्कनाइजिंग मशीन पर vulcanized है। असमान मोटाई और इस्पात प्लेट के आंदोलन से बचने के लिए vulcanization प्रक्रिया ध्यान देना चाहिए।
पुल रबड़ बीयरिंग में, लीड रबड़ असर को एक आम सदमे को अवशोषित करने और रबड़ असर को कम करने के बीच लंबवत रूप से भरकर बनाया जाता है। लीड भरने का उद्देश्य असर की ऊर्जा अवशोषण दक्षता में सुधार करना है और यह सुनिश्चित करना है कि असर मध्यम रूप से धुंधला हो; दूसरा असर की प्रारंभिक कठोरता को बढ़ाने के लिए है, जो हवा प्रतिक्रिया को नियंत्रित करने और नींव के मामूली कंपन का प्रतिरोध करने के लिए फायदेमंद है। इस तरह के रबर बीयरिंग से बना भूकंपीय अलगाव प्रणाली एक प्रमुख उत्पाद है और इसका व्यापक रूप से विदेशों में बड़े और मध्यम आकार के पुलों में उपयोग किया जाता है, और अच्छे नतीजे हासिल हुए हैं। उच्च डंपिंग रबर बीयरिंग उच्च डंपिंग रबर सामग्री से बने होते हैं। एनआर या सिंथेटिक रबड़ में ग्रेफाइट को शामिल करके उच्च डंपिंग रबड़ प्राप्त किया जा सकता है, और सामग्री की धुंधली विशेषताओं को शामिल ग्रेफाइट की मात्रा के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। लीड-डंपिंग और डंपिंग रबड़ बीयरिंग के साथ, उच्च-धुंधला और सदमे-अवशोषक रबड़ असर में सदमे अवशोषक और डैपर का कार्य भी होता है और इसे भूकंपीय अलगाव प्रणाली में स्वतंत्र रूप से उपयोग किया जा सकता है।
